ОКПДТР
КЧ
ДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заливщик металла» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция заливщика металла, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Заливщик металла 2-й разряд
Характеристика работ. Заливка из крановых и ручных ковшей вместимостью до 0,3 т чугуна, стали или цветного жидкого металла в формы, изложницы или в постоянные металлические формы для несложных и толстостенных отливок. Подготовка ковшей, изложниц и других разливочных устройств к заливке. Надевание и снятие жакетов различных размеров при формовке в почве на конвейере с заданным ритмом. Контроль температуры разливаемого металла. Выполнение работы в качестве подручного при заливке отливок из крановых ковшей вместимостью до 5 т. Определение по внешним признакам пригодности жидкого металла и ориентировочной температуры в период его заливки.
Должен знать: устройство небольших кранов, желобов и воронок; литейные свойства заливаемых металлов; правила заливки форм и рациональные приемы установки грузов на формы и снятия жакетов с форм; устройство применяемых изложниц, прибыльных надставок, сифонов и промежуточных ковшей; материалы, употребляемые для футеровки и окраски желобов и заливочных воронок; составы красок, применяемых для покрытия металлических форм; правила использования подъемно-транспортных средств.Примеры работЗаливка металла в формы:1. Бегуны мостовых кранов.2. Блоки канатные, крановые и цепные диаметром до 500 мм.3. Вкладыши и крышки подшипниковые диаметром до 150 мм и длиной до 200 мм.4. Изложницы для слитков массой до 300 кг.5. Колодки каркасные тормозные локомотивов.6. Крышки цилиндров паровых насосов диаметром до 500 мм.7. Корпуса плечедержателей медицинского оборудования.8. Маховики и шкивы диаметром до 1000 мм.9. Опоки без бурта.10. Патрубки фигурные, цилиндры ребристые, киповые планки с двумя роульсами, якоря, клюзы, кнехты.11. Подшипники армированные подвижного состава.12. Пятники и подпятники подвижного состава.13. Щиты подшипниковые диаметром до 400 мм.
2. Заливщик металла 3-й разряд
Характеристика работ. Заливка чугуна, стали или цветного металла из крановых ковшей вместимостью до 5 т в формы и изложницы. Заливка из ручных и крановых ковшей вместимостью до 0,3 т в формы сложных тонкостенных отливок. Заливка металла в простые и средней сложности формы, установление на рольгангах, движущемся конвейере и в сложные большие кокили. Разливка углеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям ковшами вручную. Установка изложниц в литейной канаве и выемка слитков из изложниц. Раздача жидкого металла при помощи разливочной электротележки. Модифицирование и легирование чугуна в ковше или желобе путем присадки различных компонентов под руководством заливщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство применяемых крановых и ручных разливочных ковшей, тиглей и их вместимость; устройство изложниц и подъемно-транспортных механизмов; способ управления разливочной электротележкой при разливке металла в формы и изложницы; способы модифицирования и легирования чугуна в ковше или желобе; правила раскисления и выдержки металла в ковше при заливке; назначение и принципы правильного расположения литников, выпоров, прибылей и шлакоуловителей в форме; способы заливки форм и рациональные приемы надевания и снятия жакетов; особенности заливки постоянных металлических форм, время выдержки и разливки модифицированного чугуна.
Примеры работ
Заливка металла в формы:
- Блоки канатные, крановые и цепные диаметром свыше 500 мм
- Буксы подвижного состава
- Вкладыши и крышки подшипниковые диаметром свыше 150 мм и длиной свыше 200 мм
- Зубчатки сеялок
- Изложницы для слитков массой свыше 300 кг.
- Колеса ходовые мостовых кранов
- Корпуса фрикционных аппаратов автосцепок
- Корпуса передних и задних бабок, коробки передач, фартука, каретки металлорежущих станков
- Котлы отопительные (секция котлов)
- Крестовины сеялок
- Крышки цилиндров паровых машин и насосов диаметром свыше 500 мм.
- Маховики и шкивы диаметром свыше 1000 до 2000 мм.
- Мульды разливочных машин
- Опоки с буртами
- Ступицы зубчатых колес
- Трубы водопроводные
- Чаши для слива шлака
- Щиты подшипниковые диаметром свыше 400 до 1000 мм.
3. Заливщик металла 4-й разряд
Характеристика работ. Заливка чугуна, стали или цветного металла из одного или двух крановых ковшей вместимостью свыше 5 т в формы и изложницы сложных отливок. Заливка металла в формы, установление на движущемся конвейере и рольгангах, в сложные постоянные металлические и песчаные формы или разливка легированных и высоколегированных сталей в изложницы и кокили. Разливка высоколегированных и жаропрочных сплавов для литья по выплавляемым моделям ковшами вручную. Проверка готовности к разливке разливочных ковшей и литниковых систем. Определение температуры металла, заливаемого в формы. Контроль качества отливок.
Должен знать: вместимость металла в заливаемых формах; процесс заливки различных форм металлами разных марок; правила сборки форм; устройство и расположение литников, выпоров и прибылей; способы вывода газа из форм и стержней; правила крепления форм; температуру и скорость заливки металла в различные формы и их влияние на качество отливок.
Примеры работ
Заливка металла в формы:
- Балки водоохлаждаемые прокатных станов
- Блоки цилиндров дизелей
- Блоки цилиндров паровозов
- Валы коленчатые
- Головки автосцепок
- Горловины конверторов
- Детали корпусные сельскохозяйственных машин
- Коллекторы всасывающие и выхлопные
- Корпуса крупных редукторов
- Корпуса турбин и насосов
- Литье тонкостенное
- Лопасти гидротурбин
- Маховики и шкивы диаметром свыше 2000 мм с двумя-тремя рядами спиц
- Мульды и хоботы завалочных машин
- Пальцы режущего аппарата комбайнов
- Патрубки турбин
- Поршни всех типов автомобилей
- Радиаторы отопительные
- Рамы дизелей
- Станины крупных станков и прокатных станов
- Стойки подшипниковые
- Ступицы комбайнов
- Траверсы и салазки крупных станков.
- Щиты подшипниковые диаметром свыше 1000 мм.