Завальцовщик
icon
Металлургическое производство
icon
Профессия рабочих

ОКПДТР

КЧ

ДТР

Код выпуска ЕТКС

Код по ОКЗ

11967
1 - Профессия рабочих 1967 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
1
Контрольное число
1-4
Диапозон тарифных разрядов
02
Номер единого тарифно-квалификационным справочника
7213
Общероссийского классификатора занятий

О Профеcсии

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Завальцовщик» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция завальцовщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Завальцовщик 1-й разряд

Характеристика работ. Завальцовка, закатка и завивка деталей и изделий на налаженных специальных завальцовочных, закаточных и завивочных станках под руководством завальцовщика более высокой квалификации. Очистка дымогарных и жаровых труб в трубоочистных устройствах и на станках.

Должен знать: назначение и основные понятия об устройстве обслуживаемых станков, применяемых приспособлениях и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; приемы работ по очистке дымогарных и жаровых труб; допускаемые размеры толщины стенок труб; условные обозначения классов точности на чертежах и калибрах.

Примеры работ

  1. Трубы дымогарные и жаровые - зачистка концов от заусенцев, грязи, окалины и черновин.

2. Завальцовщик 2-й разряд

Характеристика работ. Завальцовка, развальцовка, закатка и завивка простых деталей и прямолинейных изделий из листового, сортового и профильного металла на налаженных специальных завальцовочных и завивочных станках и прессах. Закатка на роликовых закатных станках цилиндрических изделий и крупных деталей. Регулировка станка в процессе работы.

Должен знать: основные понятия об устройстве и принципе работы типовых завивочных, развальцовочных и закаточных станков; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Банки тарные, посуда и другие металлохозяйственные изделия - раскатка борта, сборка и закатка
  2. Ванны - гибка, отбортовка и закатка бортов
  3. Донья и крышки термитных патронов - завальцовка
  4. Горловины крышек барабанов и других деталей - развальцовка, закатка проволоки и швов
  5. Донья и корпуса питьевых и бельевых баков - завальцовка
  6. Кольца заточные для колес грузовых автомобилей - завивка
  7. Посуда стальная - развальцовка бурта
  8. Трубы дымогарные - раскатка
  9. Трубы, прутки из цветных металлов - ковка и завальцовка захваток.

3. Завальцовщик 3-й разряд

Характеристика работ. Завальцовка, развальцовка, закатка и завивка средней сложности деталей и криволинейных изделий из листового, сортового и профильного металла на специальных завальцовочных, завивочных и закаточных станках и прессах. Подналадка станков, устранение мелких неисправностей в станках во время работы. Развальцовка концов дымогарных, жаровых, водогрейных и других труб в отверстиях металлических стенок паровых котлов, теплообменников, бойлеров и других сосудов при помощи вальцовок.

Должен знать: устройство и правила подналадки развальцовочных, закаточных и завивочных станков и прессов различных типов; устройство наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; время выдержки трубок под давлением и причины возникновения брака при вальцовке; способы регулирования рабочего инструмента и приспособлений; основные свойства обрабатываемых материалов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Гвозди шиферные - сборка и завальцовка
  2. Днища и крышки барабанов - закатка
  3. Корпуса с фильтрами - закатка
  4. Посудные изделия - раскатка под эмалирование
  5. Трубки бензиновые и масляные автомобилей - развальцовка
  6. Трубы жаровые - развальцовка
  7. Цилиндры перфорированные - закатка
  8. Трубы, полосы, трубки крупногабаритные из цветных металлов и сплавов - ковка захваток с нагревом.

4. Завальцовщик 4-й разряд

Характеристика работ. Завальцовка, развальцовка, закатка и завивка швов сложных деталей и изделий из листового, сортового и профильного металла на специальных завальцовочных, развальцовочных, закаточных и завивочных станках и прессах. Наладка специальных завивочных, развальцовочных и закаточных станков в процессе работы. Установка и регулировка инструмента и приспособлений в зависимости от профиля, радиуса закатки и завивки.

Должен знать: устройство, правила наладки и кинематические схемы специальных завальцовочных, развальцовочных, закаточных и завивочных станков и прессов; конструкцию специальных и универсальных приспособлений; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; технические условия на завальцовку, развальцовку, закатку и завивку изделий и деталей; государственные стандарты на материалы, применяемые при изготовлении деталей и изделий; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

  1. Кромка крыльев автомашин и других аналогичных деталей - закатка проволоки
  2. Кромки фартуков бензобаков - закатка
  3. Тара овальная и ванны оцинкованные - закатка дна с корпусом.

Похожие профессии Завальцовщик:

icon
Производство электрооборудования
icon
Профессия рабочих
Завальцовщик радиодеталей