Аппаратчик дубления

Легкая текстильная промышленность

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик дубления» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчик дубления, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 45, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 2. Аппаратчик дубления 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса дубления, а также пикелевания и хромирования голья согласно технологическим картам в аппаратах под руководством аппаратчика дубления более высокой квалификации. Загрузка, выгрузка и выстилание кож на площадки, вагонетки, стеллажи. Подготовка оборудования для перекачивания составленных и отработанных химических растворов, заливка и перекачивание их в аппараты и сборники, наблюдение за технологическим процессом. Выпуск газов и слив отработанных растворов из аппаратов.

Должен знать: правила ведения технологических процессов дубления, пикелевания, хромирования; виды кожевенного сырья; нормы загрузки полуфабрикатов в аппараты; свойства применяемых химических материалов и их взаимодействие; правила заливки и перекачивания химических растворов в аппараты и сборники; устройство, принцип действия обслуживаемых аппаратов, контрольно-измерительных приборов и схему соковых, водяных, паровых и воздушных коммуникаций; правила эксплуатации применяемых подъемно-транспортных устройств.

§ 3. Аппаратчик дубления 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологических процессов дубления, пикелевания, хромирования голья в аппаратах с целью получения кожевенного полуфабриката. Составление пикельных и хромовых растворов, дозировка химических материалов, дубильных экстрактов и соков. Выбор оборудования для перекачивания составленных и отработанных дубильных соков. Контроль за температурным режимом, корректировка технологических показателей рабочих растворов в процессе обработки голья на основе анализов и расчетов. Отбор проб рабочих растворов, полуфабрикатов, отработанных соков и определение степени готовности полуфабрикатов в процессе пикелевания, хромирования и перед выгрузкой после дубления и промывки.

Должен знать: правила ведения технологических процессов дубления, пикелевания, хромирования; топографию и свойства кожи; методы отбора проб и взятия анализов в процессе обработки голья, устранения возможных дефектов; правила эксплуатации и регулирования обслуживаемых оборудования, контрольно-измерительных приборов.

§ 4. Аппаратчик дубления 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологических процессов дубления, пикелевания и хромирования голья в барабанах-автоматах с пульта управления. Установка перфокарт с программой в пульт управления и пуск барабанов для работы в автоматическом режиме. Контроль с пульта управления за ходом технологического процесса дубления, дозировкой химических материалов, работой барабанов. Наблюдение за правильностью прохождения перфокарт, работой аппаратов. Установка контрольно-измерительных, регулирующих, сигнализирующих приборов и наблюдение по их показаниям за ходом технологических процессов. Регулирование скорости вращения барабанов, дозирования объемов и температуры рабочих жидкостей, времени обработки полуфабрикатов (по технологическим процессам), времени подачи (закачивания) растворов, химикатов и слива отработанных жидкостей. Освобождение перфокарт по окончании рабочего цикла; отбор проб согласно карте контроля. Выгрузка полуфабрикатов из барабанов.

Должен знать: правила ведения технологических процессов дубления, хромирования, пикелевания в автоматическом режиме; топографию кож, виды кожевенного сырья; свойства применяемых химических материалов; технологические показатели приготовленных и отработанных рабочих жидкостей; методы отбора проб; возможные дефекты кожевенных полуфабрикатов и способы их устранения; правила эксплуатации и регулирования обслуживаемых оборудования, пульта управления, систем автоматики, контрольно-измерительных приборов; назначение и способы применения перфокарт с заданной программой.