Загрузчик печей сопротивления

Производство машин и оборудования

Профессия рабочих

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Загрузчик печей сопротивления» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция загрузчика печей сопротивления, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 17, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Загрузчик печей сопротивления 3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка печи к загрузке под руководством загрузчика более высокой квалификации. Транспортировка шихты, кернового материала, аморфа и кварцевого песка от участка приготовления шихты в корпусе загрузки или печной зал с последующей подачей к загружаемой печи. Подача огнеупорных кирпичей или кусков силоксикона к печи и укладка проемов между щитами. Подготовка щитов и распорок для укладки керна. Выпуск шихты, кернового кокса, аморфного материала и кварцевого песка из бункеров на загрузочные транспортеры.

Должен знать: очередность подачи шихты по зонам печи; материалы, применяемые для загрузки печей и укладки керна; роль керна в процессе плавки.

2. Загрузчик печей сопротивления 4-й разряд

Характеристика работ. Загрузка шихты по зонам печи механизированным способом при помощи кран-балки, крана или транспортерного устройства. Установка боковых щитов и щитов для керна. Укладка керна с осуществлением контактов "керн-электрод".

Должен знать: устройство печей сопротивления и назначение отдельных элементов их; применяемое оборудование и механизмы на загрузке печи; порядок загрузки печей; распределение и габариты загрузки шихты по зонам; оптимальные размеры керна и методы его укладки; правила осуществления контактов керна с рабочими электродами; основы процесса плавки карбида кремния.